logo
Wyślij wiadomość

Changzhou DEGA Machinery Co.,Ltd. lee@dega-changzhou.com 86-519-87871858-87871558

O nas
Dlaczego właśnie my
Jesteśmy profesjonalistami w projektowaniu i produkcji urządzeń i maszyn stosowanych w przetwarzaniu tworzyw sztucznych.
Zobacz więcej
Changzhou DEGA Machinery Co.,Ltd.

Doskonała wydajność

Nasze systemy są zaprojektowane tak, aby oferować maksymalną wydajność i maksymalną wydajność.
Changzhou DEGA Machinery Co.,Ltd.

Pomoc w odpowiednim czasie

Jeśli napotkasz jakiekolwiek problemy, nasz zespół wsparcia jest zawsze gotowy do interwencji w celu szybkiego i skutecznego rozwiązania problemu.
Changzhou DEGA Machinery Co.,Ltd.

Personalizowane doradztwo

Słuchamy Państwa potrzeb i oferujemy spersonalizowane doradztwo w celu określenia najlepszego rozwiązania dla Państwa potrzeb.
Changzhou DEGA Machinery Co.,Ltd.

Ciągła komunikacja

Nieustannie informujemy Państwa o postępach projektu, dostarczając Państwu wszelkich potrzebnych informacji.

2016

Rok utworzenia

99+

Pracownicy

600+

Obsługa klientów

8000000+

Roczna sprzedaż

nasze produkty

Polecane produkty

China Changzhou DEGA Machinery Co.,Ltd.
Skontaktuj się z nami
Kontaktuj się w każdej chwili
Wyślij

Changzhou DEGA Machinery Co.,Ltd.

Adres: No.188 Liyang Road, Lijia Town, Wujin District, Changzhou City, prowincja Jiangsu
Telefon: 86-519-87871858-87871558
nasze produkty
Główne produkty
Nasze sprawy
Ostatnie projekty przemysłowe
Wydarzenie
Najnowsze wiadomości
Najnowsze wiadomości o firmie Podajnik wagowy przyrostowy vs. podajnik wagowy ubytkowy: Kluczowe różnice i zastosowania przemysłowe
Podajnik wagowy przyrostowy vs. podajnik wagowy ubytkowy: Kluczowe różnice i zastosowania przemysłowe
Co to jest podajnik przyrostowy? z drugiej strony mierzy ubytek masy z pojemnika lub zasobnika w miarę dozowania materiału. System oblicza, ile materiału zostało usunięte, stale ważąc pojemnik i porównując spadek wagi w czasie. Ta technologia jest bardzo precyzyjna i jest często używana do zastosowań, które wymagają podajniki ubytku masy (LIW)Kluczowe cechy podajnika przyrostowego: Proces ważenia ZastosowanieZastosowanie procesów wsadowychSystem sterowania Zalety podajnika ubytku masy:Zalety podajnika przyrostowego: Idealny do aplikacji o dużej prędkości i środowisk z dużą obsługą materiałów.Prostsza konstrukcja dla niektórych zastosowań, ponieważ system musi śledzić tylko przyrost wagi. Odpowiedni do obsługi materiałów sypkich, na przykład w budownictwie, górnictwie i rolnictwie.Co to jest podajnik ubytku masy? Podajnik ubytku masy (LIW) z drugiej strony mierzy ubytek masy z pojemnika lub zasobnika w miarę dozowania materiału. System oblicza, ile materiału zostało usunięte, stale ważąc pojemnik i porównując spadek wagi w czasie. Ta technologia jest bardzo precyzyjna i jest często używana do zastosowań, które wymagają precyzja materiałów.Kluczowe cechy podajnika ubytku masy:produkcję wsadową : Mierzy spadek wagi w miarę wyprowadzania materiału z systemu. Zastosowanie: Idealny do procesów wsadowych lub sytuacji, w których wymagana jest bardzo precyzyjna kontrola nad dostarczaniem materiału.System sterowania: Monitoruje ubytek masy i reguluje tempo podawania w celu utrzymania stałego dozowania. Zalety podajnika ubytku masy:Precyzyjna kontrola materiału : Idealny dla branż takich jak farmacja, chemia i produkcja żywności, gdzie dokładne dozowanie ma kluczowe znaczenie. Elastyczne tempo dozowania: Może dostarczać bardzo dokładne, małe ilości materiału z minimalnym odchyleniem. Skalowalność: Może być stosowany do szerokiej gamy materiałów, od proszków po ciecze, z możliwością obsługi niskich i wysokich prędkości podawania. Kluczowe różnice między podajnikami przyrostowymi i ubytku masyCecha Podajnik przyrostowy (GIW) Podajnik ubytku masy (LIW) podajniki ubytku masy (LIW) precyzja Mierzy spadek wagi w miarę dozowania materiału. Mechanizm sterowania Dostosowuje tempo podawania, aby utrzymać pożądany przyrost wagi. Dostosowuje tempo podawania na podstawie pomiaru ubytku masy. Dokładność Odpowiedni do zastosowań o dużej objętości, ale mniej precyzyjny. wysoka przepustowość Zastosowania Obsługa materiałów sypkich, procesy ciągłe, podawanie na dużą skalę. Precyzyjne dozowanie, przetwarzanie wsadowe, regulowane branże. Idealne branże Budownictwo, górnictwo, rolnictwo i niektóre operacje obsługi materiałów sypkich. Farmacja, chemia, przetwórstwo spożywcze, tworzywa sztuczne. Kiedy wybrać podajnik przyrostowy a podajnik ubytku masy? Podajnik przyrostowy jest zwykle najlepszym wyborem, gdy: Musisz obsługiwać duże ilości materiału w sposób ciągły.Dokładność jest mniej krytyczna, ale wysoka przepustowość jest niezbędna.Aplikacja obejmuje proste podawanie materiałów sypkich w sektorach takich jak rolnictwo, cement lub górnictwo.Podajnik ubytku masy jest idealnym rozwiązaniem, gdy: Wymagana jest wysoka dokładność dla precyzyjnego dozowania materiałów.Proces obejmuje produkcję wsadową lub sytuacje, w których ilości materiału muszą być ściśle kontrolowane.Branże takie jak farmacja, produkcja żywności i chemia wymagają ścisłych tolerancji i niezawodności.Wniosek: Wybór odpowiedniego systemu podawania Chociaż oba podajniki przyrostowe (GIW) i podajniki ubytku masy (LIW) oferują unikalne zalety, wybór między nimi zależy od specyficznych potrzeb Twojej aplikacji. Jeśli pracujesz z procesami ciągłymi na dużą skalę, które wymagają dużej objętości, ale niekoniecznie precyzji co do punktu, podajnik przyrostowy może być bardziej odpowiedni. Jednak w branżach, w których precyzja ma zasadnicze znaczenie — takich jak farmacja, żywność i chemia — podajnik ubytku masy zapewni dokładną kontrolę materiału potrzebną do zgodności i jakości produktu.Rozumiejąc różnice między tymi dwoma systemami, producenci mogą podejmować lepsze decyzje przy wyborze technologii obsługi materiałów, które są zgodne z ich wymaganiami produkcyjnymi i standardami branżowymi.
Najnowsze wiadomości o firmie Co to jest system utraty wagi?
Co to jest system utraty wagi?
System Ubytku Wagi to zautomatyzowane rozwiązanie do ważenia i dozowania materiałów, które mierzy zmniejszenie wagi pojemnika lub zasobnika w czasie. Poprzez ciągłe śledzenie ubytku wagi, system precyzyjnie kontroluje tempo podawania i dozowania materiału w czasie rzeczywistym, zapewniając precyzyjne dozowanie i mieszanie dla różnych procesów produkcyjnych. Kluczowe korzyści systemów ubytku wagi Wysoka dokładność: Wykorzystuje czułe czujniki tensometryczne do precyzyjnych pomiarów z minimalnymi marginesami błędu, odpowiednie dla proszków, granulatów i cieczy. Integracja automatyzacji: Łatwo integruje się z PLC i DCS dla w pełni zautomatyzowanej, bezobsługowej pracy, redukując koszty pracy. Monitorowanie w czasie rzeczywistym: Zapewnia natychmiastową informację zwrotną na temat zużycia materiału i stanu systemu, zapobiegając nadmiernemu zużyciu lub przestojom w produkcji. Wszechstronne zastosowania: Szeroko stosowany w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, chemicznym i materiałów budowlanych. Zastosowania w przemyśle Przemysł spożywczy: Zapewnia precyzyjne dozowanie składników w mieszaniu mąki, cukru i przypraw w celu utrzymania stałej jakości produktu. Przemysł chemiczny: Precyzyjnie kontroluje tempo podawania dodatków i surowców, wspierając stabilne reakcje chemiczne i zgodność z przepisami bezpieczeństwa. Farmaceutyka: Spełnia rygorystyczne wymagania GMP dzięki precyzyjnej kontroli materiału dla formulacji i produkcji leków. Materiały budowlane: Automatyzuje ważenie i dozowanie materiałów sypkich, takich jak cement i piasek, optymalizując procesy dozowania. Przyszłe trendy Wraz z rozwojem Przemysłu 4.0, systemy ubytku wagi ewoluują, aby uwzględniać łączność IoT, analizę dużych zbiorów danych i sterowanie predykcyjne oparte na sztucznej inteligencji. Te ulepszenia umożliwiają inteligentniejsze, bardziej adaptacyjne zarządzanie materiałami, pomagając producentom poprawić wydajność, zmniejszyć ilość odpadów i osiągnąć transformację cyfrową. Podsumowanie: System Ubytku Wagi odgrywa kluczową rolę w nowoczesnej automatyzacji przemysłowej, dostarczając precyzyjne i niezawodne rozwiązania do ważenia i podawania materiałów. Zastosowanie tej technologii może pomóc producentom w poprawie spójności produktu, zwiększeniu efektywności operacyjnej i utrzymaniu konkurencyjności na coraz bardziej cyfrowym rynku.